С развитием мировой экономики и продвижением индустриализации спрос на металлопродукцию продолжает расти.Стальные изделия, такие как стальной лист и стальные трубы, являются незаменимыми материалами в современной промышленности и широко используются в строительстве, машиностроении и других областях.В то же время сталелитейная промышленность является одной из основных областей применения обработки рулонов.В процессе производства стали сырье необходимо непрерывно прокатывать, нагревать и охлаждать с помощью валков и, наконец, формировать стальные изделия различных технических характеристик и форм.

 

Сталелитейная промышленность продолжает внедрять новые производственные процессы и оборудование для повышения качества стали и эффективности производства; это также открывает широкие возможности для развития рынка обработки проката.Являясь производителем инструмента, grinding Australia также удовлетворяет и улучшает требования клиентов к эффективности резания и точности обработки благодаря постоянным исследованиям и разработке новых роликовых инструментов.Звено за звеном, они дополняют друг друга и вносят свой вклад в развитие процесса индустриализации.

Текущие трудности при обработке рулонов заключаются в следующем：

• Высокое качество, большой размер, длительное время резки, низкая эффективность обработки.Валки, которые необходимо обточить, как правило, очень большие по размеру и тяжелые по качеству. По сравнению с обычной резкой, глубина резания большая, скорость резания низкая, а скорость подачи низкая, что влияет на эффективность обработки, а износ инструмента приводит к переделке.；

• Рулон обладает высокой твердостью и трудно поддается резке.Чтобы повысить твердость, износостойкость и термическую прочность рулона, а также предотвратить растрескивание рулона, в процессе производства рулона будут добавлены молибден, марганец, хром и другие элементы, которые образуют слой сплава на поверхности рулона, что повышает прочность рулона. в определенной степени трудно разрезать рулет.

* Дефектов трудно избежать, а условия обработки сложны.Некоторые валки, которые необходимо обточить, имеют дефекты, такие как песок и поры, а условия обработки сложные, что приводит к поломке инструмента, износу инструмента и низкой ударопрочности.

 

Учитывая вышеуказанные проблемы, связанные с труднообрабатываемыми материалами, Moao обобщает существующие группы клиентов и случаи, связанные с обработкой хрупких и твердых материалов, а также материалов, которые трудно поддаются резке, инструментами из кубического нитрида бора (с участием клиентов в Бразилии, Объединенных Арабских Эмиратах, Индии, Пакистане, Аравии и т.д.), и предлагает следующие полные наборы опций для обработки валков инструментами из кубического нитрида бора (типы канавок для валков различны, для разных типов канавок для валков также используются разные инструменты, например, обычные круглые канавки, при выборе стандартного лезвия CBN обработка может могут быть завершены, но если это другие нестандартные формы, Moao поддерживает индивидуальные нестандартные инструменты.) И решения (свяжитесь с нами, и мы предложим конкретные варианты обработки для вашей конкретной обработки).

 

Модель лезвия CBN: RNGN, RNMN, SNGN, SNMN, RCGX, RCGV, RCMV, RCMX；

Материалы заготовки: чугун холодной закалки, чугун с высоким содержанием никелево-хромового сплава, легированный чугун, ролики из быстрорежущей стали, ролики из карбида вольфрама.；

Способ обработки: черновая обработка, полуобработка, чистовая обработка；

Опорные держатели для лезвий CBN: CRDNN, CRDCN；

Роликовый резак CBN: Вы можете предоставить конкретные размеры или чертежи

 

Форма лица：

Со ступенчатым типом：

Двухступенчатый тип：

Твердость инструментов из CBN намного выше, чем у инструментов из цементированного карбида и керамических инструментов, и в то же время они обладают хорошей износостойкостью и ударопрочностью.Благодаря строгому контролю и постоянной оптимизации и усовершенствованию размеров частиц порошка CBN, связующего, содержания CBN и т.д., Moao производит инструменты CBN, которые могут эффективно решать проблемы в процессе обработки рулонов с учетом износостойкости и ударопрочности.Благодаря более длительному сроку службы и более высокой эффективности обработки он выделяется среди многих брендов инструментов и пользуется широкой популярностью.Подходит для работы в тяжелых условиях, таких как высокая твердость, большая глубина резания и сильные колебания, что позволяет эффективно обрабатывать рулоны для клиентов в разных странах.