316 нержавеющей стали, также известный как A4 нержавеющей стали, содержит 16% хрома, 10% никеля, 2-3% молибдена, элементы могут противостоять коррозии хлоридов, поэтому по сравнению с 304 более коррозионно-стойкие, термостойкие, относительно также менее просты в обработке.

В случае шлифования можно сопоставить следующие трудности шлифования.：

1-Имеет тенденцию к выделению тепла при шлифовании

Нержавеющая сталь обладает высокой пластической деформацией и низкой теплопроводностью, что может легко повысить температуру шлифования под действием высокоскоростного трения шлифовального круга, что приводит к прижогам поверхности и снижению точности обработки.

2-Засорение

Нержавеющая сталь прочная и производит липкую стружку, длинную и чешуйчатую, которая легко прилипает к поверхности шлифовального круга, снижая режущую способность и вызывая повышение температуры шлифования при блокировке поверхности шлифовального круга.

3-Высокая частота обрезки

Вышеупомянутая липкая природа стружки из нержавеющей стали может вызвать налипание, и для поддержания режущей способности шлифовального круга необходимо время от времени производить правку круга, что, естественно, увеличивает стоимость обработки и снижает эффективность.

  Для того чтобы решить вышеуказанные проблемы, в первую очередь необходимо начать с используемых шлифовальных кругов. При работе с материалами, склонными к засорению, выбор шлифовальных кругов может быть основан на следующих исходных положениях：

1-С высокой теплоотдачей

Распределение и размер воздушных отверстий определяют эффективность отвода тепла и удаления стружки шлифовального круга. Равномерно распределенный шлифовальный круг равномерно рассеивает тепло и может значительно снизить выделение тепла при шлифовании, что приводит к снижению температуры и повышению точности поверхности.

2-Высокая прочность связи

Прочность связки определяет срок службы и режущую способность шлифовального круга, чем тверже круг, тем выше срок службы, но слишком твердая связка препятствует правильному падению абразива и тем самым влияет на режущую способность, слишком мягкая связка заставляет абразив часто падать и увеличивает вероятность падения абразива и царапания заготовки.

3-Выбор абразивов высокой режущей способности

Абразивы с высокой режущей способностью являются важным фактором для обработки нержавеющей стали из-за их прочности и необходимости большей режущей способности для полного удаления. Абразивы GC в основном рекомендуются для шлифования и обладают высокой твердостью и хрупкостью, что позволяет удалять абразивы путем самозатачивания и одновременно отводить тепло, сохраняя их стабильность и остроту.

  В заключение：Из-за высокой прочности, высокой износостойкости и коррозионной стойкости 316, при обработке легко возникают налипание ножей, засорение шлифовальных кругов и выделение тепла при шлифовании, и решением является выбор абразивов с высокой самозатачивающейся и высокой режущей способностью, а также наиболее важная конструкция воздушного отверстия, чтобы сделать мощную поддержку абразивов.