1.1 Состав материала
Сверхтвердые шлифовальные круги в основном изготавливаются из кубического нитрида бора (CBN) или алмазных материалов. По твердости шлифовальный круг CBN уступает только алмазу и обладает чрезвычайно высокой износостойкостью. Он особенно подходит для шлифования материалов высокой твердости, таких как быстрорежущая сталь, твердый сплав и т. д. Алмазные шлифовальные круги больше подходят для сверхточного шлифования неметаллических материалов и твердых сплавов.
1.2 Износостойкость и термостабильность
По сравнению с традиционными шлифовальными кругами износостойкость сверхтвердых шлифовальных кругов значительно улучшена. Они не только имеют длительный срок службы, но и сохраняют свою стабильность в условиях высоких температур, уменьшая прижоги и деформацию заготовки в процессе шлифования.
1.3 Высокая точность обработки
Сверхтвердый шлифовальный круг имеет отличную саморезкость и может поддерживать острую режущую кромку, качество червячной фрезы выше и погрешность меньше.
2.1 Подготовительные работы
Перед червячной фрезой поверхности необходимо подобрать подходящий тип сверхтвердого шлифовального круга и параметры шлифовки. Шлифовальные круги из CBN обычно используются для шлифования червячных фрез из быстрорежущей стали, а алмазные шлифовальные круги больше подходят для твердосплавных червячных фрез. В зависимости от материала заготовки и технологических требований определите размер зерна, тип связки и скорость шлифования шлифовального круга.
2.2 Выбор параметров измельчения
Ключевые параметры, влияющие на качество шлифования червячными фрезами, включают глубину резания, скорость подачи и линейную скорость шлифовального круга. Разумный выбор параметров может эффективно снизить термическое напряжение, усилие шлифования и остаточное напряжение на поверхности заготовки. Как правило, более высокая линейная скорость шлифовального круга и меньшая глубина резания могут обеспечить лучшие результаты шлифования.
2.3 Охлаждение и смазка
В процессе шлифования, из-за выделения тепла при трении, охлаждение и смазка являются важными звеньями. Использование высокоэффективной охлаждающей жидкости позволяет не только отводить тепло и предотвращать ожоги червячной фрезы, но и смазывать поверхность шлифовального круга и заготовки, уменьшать усилие шлифования и повышать точность обработки.
2.4 Осмотр и правка после шлифования
Варочные поверхности должны пройти строгие испытания на точность, чтобы гарантировать, что их размеры и шероховатость поверхности соответствуют проектным требованиям. Во время непрерывного использования поверхность сверхтвердого шлифовального круга выходит из строя из-за износа, поэтому шлифовальный круг необходимо регулярно исправлять, чтобы поддерживать хорошие характеристики обработки.
(1).png)
(1).png)
3.1Высокая эффективность обработки
Сверхтвердые шлифовальные круги имеют высокую скорость резания и могут обеспечивать высокоскоростное шлифование, что значительно повышает эффективность обработки.
3.2Стабильное качество обработки
Благодаря хорошим свойствам самозатачивания шлифовального круга в процессе шлифования червячной фрезы выделяется меньше тепла, что может эффективно предотвратить деформацию или обгорание варочной панели, обеспечивая точность формы и чистоту червячной фрезы после шлифован ия
3.3Долгий срок службы инструмента
Сверхтвердый шлифовальный круг обладает чрезвычайно высокой износостойкостью и длительным сроком службы, что снижает затраты на частую замену шлифовальных кругов и продлевает срок службы червячнрой фрезы.
В высокоточных отраслях промышленности, таких как аэрокосмическая и автомобильная промышленность, широко используется технология заточки сверхтвердых шлифовальных кругов. Например, в процессе изготовления шестерен автомобильных трансмиссий потребность в высокоточном шлифовании червячных фрез привела к широкому использованию шлифовальных кругов из ЦБН , что не только повышает качество обработки шестерен, но и значительно продлевает срок службы червячных фрез. и снижает затраты на обработку.
Технология шлифования сверхтвердых шлифовальных кругов стала важным средством в современном зубопроизводстве благодаря своей высокой эффективности, точности и экономичности. В будущем, благодаря постоянному развитию сверхтвердых материалов и технологий обработки, перспективы применения сверхтвердых червячной фрез для червячной шлифовки будут шире.С момента своего основания Henan Moao, как системный поставщик, предоставляет пользователям исключительно комплексные решения. Разрабатывайте правильные и профессиональные решения для каждой потребности пользователей, помогая пользователям быстро реагировать на меняющиеся потребности клиентов и укреплять свои позиции на рынке.Одноконечный шлифовальный круг из CBN из смолы производства Moao можно использовать для шлифования червячных фрез, вытягивание зубной канавки ножа, заднего угла, контурного шлифования и т. д.
(1).png)
.png)
(1)Имеет хорошую износостойкость и низкие потери.
(2)использовать как сухим, так и влажным
(3)Высокая точность и уменьшенное усилие шлифования
Материалы современных зуборежущих инструментов можно разделить на четыре категории: твердый сплав, керамика, быстрорежущая сталь порошковой металлургии и высокопроизводительная быстрорежущая сталь, а также различные покрытия. Моао нацелен на эти четыре разных материала и предлагает различные абразивы, разные связующие и различные формулы шлифовальных кругов для протяжек и червячных фрез, для удовлетворения различных условий обработки и обработки клиентов
(1).png)
(1).png)
Шлифовальный круг для протяжки может шлифовать внутренние прошивочные инструменты, внешние прошивочные инструменты, канавки «елочка» или «ласточкин хвост», а также протяжки с наклонными канавками. По сравнению с традиционными шлифовальными кругами сверхтвердые шлифовальные круги хорошо сохраняют форму и могут шлифовать лучшие профили и углы зубьев, что значительно снижает процент брака и одновременно повышает эффективность обработки.
.jpg)
.jpg)
